SKD, HSS

1)초경합금

초경합금은 특수강의 종류로 보시면 됩니다.

 가) 스텔라이트(Stellite)

-주조에 의해 만들어지는 비철합금으로 Co40~65%,Cr25~35%,W20%이하,C2.5~2.7%의 주조 합금이다.

브리넬 경도HB550~720정도이고 900도에서 강도가 약간 감소할 정도이다.굳고 여리며 고속 절삭에 견디나

취약하므로 충격에는 약하다.열처리가 되지 않으며 주조 할수는 있으나 단조는 되지 않는다.

나)초경합금

탄화텅스텐(WC)의 미세한 분말을 주성분으로 코발트(Co)등을 결합제로 사용하여 만든 경질 합금으로 대표적인 것으로 위디아(widia)가 있다. 또 당가로이(tungalloy),카아볼로이(carboloy),다이알로이(dialloy)등이 있습니다.

경도와 인성이 큰 금속,비금속등의 절삭용으로 초경드릴,초경 바이트등으로 사용 됩니다.

2)하이스(SKH,HSS)

주성분으로는 텅스텐 w(18%) ,Cr(4%),V(1%)이며 담금질 온도는 보통1250~1300도 이다

뜨임온도는 550~600도이며  고속도 강 이라고도 한다. 절삭속도가 탄소 공구강 보다 높고 열처리에 의하여 뚜렷이 경화되며 내 마모성이 우수하며, 고속 절삭에도 용이 하다,

SKD:

Cr, Mo, W, V, Ni, Si 등의 합금원소를 첨가한 공구강이다.

Cr, Mo, W, V는 단단한 탄화물을 만들고, 내마모성을 높인다.

Cr, Mn, Ni, Mo는 담금성을 높이고, Ni는 인성을 높인다.

V는 결정립 미세화의 효과를 갖는다. 또 각 원소 모두 소둔 연화저항을 높인다.

KS에서는 용도별로 절삭 공구용, 내충격 공구용, 내간금형용, 열간 금형용으로 분류된다.

절삭용에서 W를 첨가한 SKS 2(1.05C-0.75Cr-1.25W)는 내마멸성이 우수해 탭 등에,

SKS 5(0.8C-1Ni-35Cr)와 같이 Ni를 첨가한 것은 인성이 높아 둥근톱에 사용된다.

내충격용에서 는 C를 낮게 한 SKS 41(0.4C-1.25Cr-3W)이나 V를 첨가해서 담금질 경화층을 얇게 한 SKS 44(0.85C-0.2V) 등이 있다.

냉간 금형용에서 SKS 3(1C-0.75Cr-0.75W)과 같은 저W-저Cr 탄화물의 분산에 의해 내마멸성을 높이고 다이스 등 넓은 용도가 있다.

열간 금형용에서는 SKD계는 프레스형 등에 사용되고

SKD 5(0.3C-2.5Cr-9.5W-0.4V)와 같은 Cr-W계는고온강도가 높고 내마멸성이 우수하며

SKD 61(0.37c-1Si-5Cr-1.25Mo-1V)과 같은 Cr-Mo계는 인성이 크고 내충격에 강하다.

HSS:

다량의 W, Cr, Mo, V, Co등을 함유하는 공구강으로서 하이스라고도 한다.

고온 경도가 높고 내마모성이 뛰어나며 어느 정도의 인성이 있으므로

바이트, 드릴 등의 절삭 공구만이 아니라 냉간·열간 가공용의 공구에도 널리 이용된다.

KS에는 13종류가 규정되고 W계와 Mo계로 대별된다.

W계는 SKM 2(0.8C-18W-4Cr-1V)가 대표적이고, 고온경도가 높고 Co량의
증가에 의해 그 경향이 증대한다.

Mo는 SKM 51(0.85C-6W-5Mo-4cR-2V)이 인성이 높고 값도 싸므로 주류로 되어 있다.

담금질 가열온도는 1200∼1350℃이고 내열성을 중시하는 공구에서 높이고,

인성을 중시하는 공구에서 낮은 온도를 선택한다.

어닐링은 2차 경화를 이용하기 때문에 530∼630℃로 가열하고 2∼3회 반복한다.